Bajo presión atmosférica, aproximadamente el 10% del aire se puede disolver en el aceite hidráulico y, bajo la alta presión del sistema hidráulico, se disolverá más aire o gas en el aceite.
El aire forma burbujas en el aceite. Si el soporte hidráulico cambia rápidamente entre alta y baja presión en un período de tiempo muy corto durante el proceso de trabajo, las burbujas generarán alta temperatura en el lado de alta presión y estallarán en el lado de baja presión. Si los componentes del sistema hidráulico Cuando hay hoyos y daños en la superficie, el aceite hidráulico correrá hacia la superficie del componente a alta velocidad para acelerar el desgaste de la superficie y provocar fugas.
contaminación por partículas
El cilindro hidráulico es el principal componente ejecutivo del sistema hidráulico de algunas máquinas de moldeo por inyección. Dado que el vástago del pistón está expuesto y en contacto directo con el medio ambiente durante el proceso de trabajo, aunque se instalan anillos antipolvo y sellos en el manguito guía, es inevitable que el polvo y la suciedad salgan al aire. Ingrese al sistema hidráulico, acelere el rayado y desgaste de sellos y vástagos de pistón, etc., provocando así fugas, y la contaminación por partículas es uno de los factores de daño más rápidos para los componentes hidráulicos.
contaminación del agua
Debido a la influencia de factores como la humedad del ambiente de trabajo, el agua puede ingresar al sistema hidráulico, y el agua reaccionará con el aceite hidráulico para formar sustancias ácidas y lodos, reducir el rendimiento de lubricación del aceite hidráulico, acelerar el desgaste de los componentes y el agua también provocará la válvula de la válvula de control. La varilla se atasca, lo que dificulta el funcionamiento de la válvula de control, raya el sello y provoca fugas.
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