¿Cuál es la diferencia entre una máquina de moldeo por inyección de dos colores y una máquina de moldeo por inyección de un solo color?

1. Principio de funcionamiento y diseño estructural
Máquina de moldeo por inyección de un solo color: equipada con una sola unidad de inyección, solo se puede utilizar un color o material cuando está en uso, y la producción se completa inyectando plástico fundido en el molde, y el proceso de operación es simple. El producto contiene una sola cavidad de inyección, con una estructura sencilla, adecuada para un solo material o color.
Máquina de moldeo por inyección de dos colores : equipado con dos sistemas de inyección independientes, que pueden manejar dos colores o materiales diferentes respectivamente. Al girar o trasladar el molde para cambiar de posición, el producto puede completar dos inyecciones en el mismo ciclo para lograr compuestos de múltiples colores. El producto debe diseñar dos o más cavidades de inyección y considerar cuestiones complejas como métodos de sellado, sincronización de sistemas de enfriamiento e independencia de los mecanismos de expulsión. Por lo general, es necesario girar o trasladar el molde trasero para garantizar que las dos inyecciones estén acopladas con precisión.

2. Proceso de producción y eficiencia
Moldeo por inyección monocolor: Se puede completar en una sola acción de inyección, sin cambiar materiales ni moldes, con alta eficiencia de producción, adecuado para la producción estandarizada a gran escala. Y durante la producción, sólo es necesario considerar la fluidez, la contracción y otros parámetros de un solo material, y el ajuste del proceso es relativamente simple.
Moldeo por inyección de dos colores : Se requieren dos molduras por inyección y la temperatura, la presión y la compatibilidad del material deben controlarse estrictamente cada vez, pero el producto se puede moldear de una sola vez para reducir el ensamblaje posterior. La compatibilidad, la diferencia del punto de fusión (la temperatura del pegamento blando debe ser menor que el punto de fusión del pegamento duro) y la contracción de los dos materiales deben coincidir cuando el producto está funcionando. Además, se deben utilizar materiales con alta viscosidad de fusión y se debe aumentar la presión de inyección para hacer frente a la compleja resistencia del canal de flujo.

3. Escenarios de aplicación
Moldeo por inyección monocolor: Adecuado para productos de un solo color y estructura simple, como contenedores domésticos, tuberías, piezas estándar, etc.
Moldeo por inyección de dos colores: se utiliza principalmente para productos de alto valor agregado que requieren compuestos multicolores/multimateriales y admite una combinación suave y dura, una combinación transparente/no transparente, para mejorar la belleza y la funcionalidad del producto.