¿Qué factores hay que tener en cuenta a la hora de elegir una máquina de moldeo por inyección de PVC?

Para elegir un Máquina de moldeo por inyección de PVC Hay varios factores importantes a tener en cuenta. Estos incluyen procesos, variables, costos y desafíos.

Proceso
La máquina de moldeo por inyección de PVC funciona inyectando el plástico en un molde. El tiempo de inyección suele ser inferior a un segundo. El espesor y el volumen de la pieza también influyen en la determinación del tiempo de inyección. Se debe controlar la velocidad de inyección para evitar un corte excesivo, que puede provocar la degradación del producto. Generalmente se utiliza un control de velocidad de inyección de múltiples etapas, en el que la velocidad de inyección comienza baja y aumenta a medida que aumenta el diámetro del producto.

Una vez colocado el producto en el molde, se coloca un corredor circular alrededor del centro del molde. El diámetro del corredor debe estar entre 6 y 10 mm. Se debe instalar una barra eyectora en la mitad posterior del molde. Luego empujará la parte solidificada fuera de la cavidad abierta del molde.

Variables
El rendimiento de una máquina de moldeo por inyección de PVC se ve afectado por una amplia gama de variables. La geometría del tornillo, el diseño del molde y el tamaño del disparo son solo algunos ejemplos de estos factores. Además, el tamaño de la máquina, el tamaño del disparo y las condiciones exactas de la máquina también tienen un gran impacto.

La variable más importante a considerar es la temperatura del material. Afecta la calidad del producto final. Según el enfoque de Taguchi, cuanto mayor sea la relación S/N, mayor será la calidad de la pieza. Otras variables que pueden afectar la calidad de sus piezas incluyen la temperatura del molde, el tiempo de retención y la presión de inyección.

Costos
Los costes de las máquinas de moldeo por inyección de PVC dependen de varios factores. El tamaño del molde, las características y los servicios adicionales pueden afectar el precio. Un molde con 16 o 24 cavidades será más caro que uno con menos cavidades. Otro factor que determina el precio del molde es la cantidad de precisión requerida para cada cavidad. Cuanto mayor sea la precisión, mayor será el precio del molde.

La máquina debe poder producir piezas de distintos tamaños, lo que requiere moldes más grandes y más material inyectado. Como resultado, cuanto más grande sea el molde, mayor será el costo. Además, es recomendable elegir más tomas que dos. Esto ayudará a aumentar la velocidad de producción y acortar el tiempo de comercialización. Además, elegir una mayor cantidad de disparos reduce los costos de herramientas porque se necesitan menos ciclos para producir la misma cantidad de piezas.