¿Cuáles son los factores del proceso que afectan la extrusión de plástico de la máquina de moldeo por inyección vertical?

(1) Temperatura. La temperatura tiene un efecto significativo en la extrusión de plástico de la máquina de moldeo por inyección vertical y el rendimiento del parisón. El aumento de la temperatura de calentamiento de la máquina de moldeo por inyección vertical tendrá los siguientes efectos: puede reducir la viscosidad de la masa fundida, mejorar la fluidez de la masa fundida y reducir el consumo de energía de la máquina de moldeo por inyección vertical; la velocidad del tornillo se puede aumentar de manera apropiada sin afectar la mezcla y plastificación del material. Efecto; es propicio para mejorar la resistencia y el brillo del producto final; es propicio para mejorar la transparencia del producto final. Sin embargo, si la temperatura de fusión es demasiado alta, el parisón extruido se combará fácilmente por su propio peso, provocando un grosor de pared longitudinal desigual del parisón; extenderá el tiempo de enfriamiento de la inflación del parisón; ampliará la contracción del producto final; Causará pvc La degradación de otros plásticos sensibles al calor reduce significativamente la resistencia del parison de los plásticos de ingeniería como el Pc. Por lo tanto, la temperatura de calentamiento de la extrusora debe establecerse de acuerdo con este principio, es decir, bajo la premisa de que se puede extruir un parisón suave y uniforme sin sobrecargar el sistema de transmisión, para asegurar una mayor fusión del parisón. La fuerza corporal, la temperatura de calentamiento más baja deben adoptarse tanto como sea posible. Al configurar la temperatura de calentamiento de la máquina de moldeo por inyección vertical, la temperatura de la sección de alimentación debe ser relativamente baja para evitar que el material se bloquee en el puerto de alimentación y afecte el transporte del material; la temperatura de la sección de compresión es más alta, lo que favorece la mezcla y plastificación del material; La temperatura puede ser más baja que la sección de compresión, pero más alta que la sección de alimentación, lo que conduce a una alimentación estable y uniforme a la matriz. (2) Presión de fusión. La presión de la masa fundida que ingresa al cabezal de la máquina debe ser uniforme. Aumente adecuadamente la presión de la masa fundida en la máquina de moldeo por inyección vertical para que los materiales se mezclen uniformemente y estabilicen el rendimiento del parisón y el producto final. Para polietileno de alto peso molecular, polietileno de alta densidad y mezclas de polietileno de baja densidad, y polímeros coloreados con masterbatches de color, una presión de fusión suficiente puede hacer que el parisón tenga una buena apariencia y reducir los "puntos de cristal" y las nubes. Patrón en forma. Sin embargo, debido a los escombros que bloquean la pantalla del cabezal de la máquina, la presión de fusión es demasiado alta, lo que aumentará la carga de la máquina de moldeo por inyección vertical y dañará la máquina. La pantalla debe reemplazarse y limpiarse a tiempo para mantener la masa fundida ingresando al cabezal de la máquina a una presión estable. La adopción de resinas con un índice de flujo de fusión bajo, la reducción de la temperatura de calentamiento de la extrusora y el aumento de la velocidad del tornillo de la extrusora pueden aumentar la presión de fusión de la extrusora. Para controlar la presión de extrusión de la masa fundida, se puede instalar un instrumento de medición de la presión de la masa fundida en la sección de descarga de la máquina de moldeo por inyección vertical. Los instrumentos comúnmente utilizados para medir la presión de la masa fundida incluyen manómetros mecánicos, manómetros hidráulicos (aceite de silicona, grasa de silicona, mercurio), manómetros neumáticos y manómetros eléctricos. (3) Derretir velocidad de transporte. Si la velocidad de transporte de la masa fundida es alta, la capacidad de extrusión de la máquina de moldeo por inyección vertical es grande. El aumento de la velocidad de transporte de la masa fundida puede mejorar el pandeo del parisón y aumentar el grosor de la pared del parisón. La velocidad de transporte de masa fundida aumenta con el aumento del diámetro del tornillo y se ve menos afectada por la presión de la cabeza de la máquina. El aumento de la velocidad y la temperatura de calentamiento del tornillo de la extrusora puede aumentar la velocidad de transporte de la masa fundida correspondientemente. Sin embargo, cuando la velocidad del tornillo se incrementa a un cierto valor, es probable que se produzca una fractura por fusión. En la experiencia de extrusión de plástico de la máquina de moldeo por inyección vertical, los tres factores anteriores se influyen mutuamente. Al mismo tiempo, se requiere que la volatilidad de estos tres factores sea pequeña. Si la temperatura, la presión y la velocidad de transporte de la masa fundida fluctúan mucho, no solo empeorará la uniformidad del espesor de la pared y la repetibilidad del parisón, sino que también las propiedades mecánicas y la estabilidad dimensional del producto final tendrán mayores diferencias y rendimiento. Cayó. www.highsun-machinery.com