¿Cuáles son los problemas de la máquina de moldeo por inyección de PVC?

A pesar de los diversos beneficios que ofrece un Máquina de moldeo por inyección de PVC , también puede causar problemas. A continuación se presentan algunos problemas comunes de las máquinas de moldeo por inyección de PVC y sus posibles soluciones. Pueden producirse defectos de moldeo por inyección debido al material utilizado o al proceso de manipulación de la máquina. Estos problemas van desde problemas estéticos menores hasta problemas de seguridad graves. Un problema típico de decoloración es cuando una pieza moldeada es diferente del color previsto. Generalmente, la decoloración sólo afecta una pequeña área de un producto, con algunas rayas de un color anormal en la superficie del componente.

Temperatura incorrecta: Las impurezas en la materia prima pueden provocar delaminación. Esto se puede evitar comprobando la temperatura de las materias primas. La temperatura de las materias primas debe establecerse según las especificaciones del fabricante. Una temperatura insuficiente provocará que las piezas se hundan y una temperatura excesiva puede provocar fugas de PVC. Se requieren dispositivos de alivio de temperatura y presión correctamente ajustados para evitar estos problemas.

Calor y cizallamiento: el PVC es un material sensible al calor. Su temperatura de fusión debe estar entre 345 y 375°F para garantizar un rendimiento adecuado. Si se supera esta temperatura, el material puede empezar a descomponerse y los productos producidos sufrirán graves consecuencias. Las sustancias ácidas pueden corroer el metal, desprender las capas protectoras y provocar óxido. Estas sustancias son nocivas para la salud humana. Para evitar este problema, el tornillo debe tener un ángulo interior de 25 a treinta grados y un espacio de 0,7 a 1,8 mm entre la punta y la boquilla.