¿Cuáles son los problemas en la producción de máquinas de moldeo por inyección de precisión?

La máquina de moldeo por inyección de precisión se puede dividir aproximadamente en dos partes: molde y tomador. Cuando queremos inyectar un determinado producto, primero debemos inyectar el líquido plástico derretido en el molde con presión para que el líquido plástico se distribuya uniformemente en el molde. Una vez enfriado el líquido plástico, se le dará la forma deseada. Abra el molde y utilice Sacar el producto. Hay un dedal en el dispositivo de extracción y el producto extraído se puede colocar en la cámara de producto. De esta forma se completa una inyección del producto. Sin embargo, en la producción real, algunas partículas de plástico pueden permanecer en el molde debido a algunas colisiones mecánicas u otras razones. Si estas partículas no se eliminan a tiempo, es probable que rompan el molde durante la siguiente producción de inyección. Para solucionar este problema, necesitamos limpiar a tiempo las partículas de plástico restantes en el molde. ¿Pero cómo saber cuándo quedan partículas en el molde? Podemos instalar un sistema de monitoreo en tiempo real encima de la máquina de moldeo por inyección de precisión. El sistema utiliza sensores de cámara para fotografiar las dos etapas de producción del moldeo por inyección y controla automáticamente el movimiento de la máquina de moldeo por inyección de precisión basándose en los resultados de la comparación entre la imagen fotografiada y el mapa de referencia, lo que puede ser eficaz. Resuelve el problema de que el molde se rompe fácilmente por las partículas de plástico residuales en el proceso tradicional de producción de moldeo por inyección. www.highsun-machinery.com