¿Cuáles son algunas fallas comunes de las máquinas de moldeo por inyección de plástico?

maquinas de inyeccion de plastico Son equipos clave en la producción de productos plásticos y se utilizan ampliamente en industrias como electrodomésticos, automóviles y embalajes. Sin embargo, durante el uso prolongado, las máquinas de moldeo por inyección de plástico pueden experimentar diversas fallas de funcionamiento, lo que afecta la eficiencia de la producción y la calidad del producto. Comprender los tipos de fallas comunes y los métodos de reparación rápida puede ayudar a las empresas a reducir el tiempo de inactividad y mejorar la eficiencia de la producción.

1. Mal funcionamiento común y métodos de reparación de Máquinas de moldeo por inyección de plástico

(1) Inyección insuficiente (escasez de material)

Fenómeno de falla: el producto de plástico no está completamente lleno, lo que resulta en escasez de material o disparos cortos. Posibles causas:
La temperatura del cilindro de la máquina de moldeo por inyección de plástico es demasiado baja, lo que provoca una fusión del plástico insuficiente.
Presión o velocidad de inyección insuficiente, incapaz de llenar completamente el molde.
Mala ventilación del molde, gas que obstruye el flujo del plástico.
Boquilla o tornillo obstruido que afecta la entrega del plástico.

Métodos de reparación:
Verifique y ajuste la temperatura del barril para garantizar que el plástico se derrita lo suficiente.
Aumente adecuadamente la presión de inyección y la velocidad de inyección.
Limpie la ranura de ventilación del molde o agregue orificios de ventilación.
Desmontar la boquilla y el tornillo y limpiar los restos de plástico.

(2) Rebabas del producto (rebabas)
Fenómeno de falla: aparece exceso de plástico en los bordes de los productos de plástico, lo que afecta la apariencia del producto y la precisión dimensional.

Posibles causas:
Fuerza de sujeción insuficiente de la máquina de moldeo por inyección de plástico, molde no cerrado completamente.
Desgaste o deformación del molde, lo que resulta en un cierre incompleto.
Presión de inyección demasiado alta, el plástico se desborda de la cavidad del molde.

Métodos de reparación:
Verifique y ajuste la fuerza de sujeción para asegurarse de que el molde esté bien cerrado.
Verifique el desgaste del molde, repárelo o reemplácelo si es necesario.
Reduzca adecuadamente la presión de inyección para evitar el sobrellenado.

(3) Contracción del producto (abolladuras)
Fenómeno de falla: aparecen abolladuras o cavidades por contracción en la superficie de los productos plásticos.

Posibles causas:
Tiempo de espera insuficiente en la máquina de moldeo por inyección de plástico, lo que provoca un enfriamiento desigual y una contracción del plástico. Volumen de inyección insuficiente, lo que provoca una compensación de contracción inadecuada. Tiempo de enfriamiento insuficiente, lo que resulta en un curado incompleto del plástico.

Métodos de reparación:
Amplíe el tiempo de retención para garantizar una compensación suficiente de la contracción del plástico. Aumente el volumen de inyección o aumente la presión de inyección. Optimice el sistema de enfriamiento y extienda el tiempo de enfriamiento.

(4) El tornillo no puede inyectar o la inyección no es suave
Fenómeno de falla: el tornillo de la máquina de moldeo por inyección de plástico gira pero no dispensa material, o la acción de inyección es anormal.

Posibles causas:
La temperatura del barril es demasiado baja, lo que provoca que el plástico no se derrita lo suficiente. El tornillo o la boquilla están bloqueados. La presión del sistema hidráulico es insuficiente.

Métodos de reparación:
Verifique y ajuste la temperatura del cañón. Desmontar la boquilla y el tornillo y limpiar los restos de plástico. Verifique la presión del aceite hidráulico y si el circuito de aceite es normal.

(5) La temperatura del aceite es demasiado alta
Fenómeno de falla: la temperatura del sistema hidráulico de la máquina de moldeo por inyección de plástico aumenta anormalmente, lo que afecta la estabilidad del funcionamiento del equipo.

Posibles causas:
Mal funcionamiento del sistema de enfriamiento, como bloqueo del refrigerador o daño a la bomba de agua
Contaminación del aceite hidráulico o nivel de aceite insuficiente
Equipos que funcionan bajo carga alta durante períodos prolongados.

Métodos de reparación:
Inspeccione el sistema de refrigeración, limpie el enfriador o reemplace la bomba de agua.
Reemplace o reponga el aceite hidráulico, asegurando la limpieza.
Organizar planes de producción de manera razonable para evitar sobrecargar el equipo.

(6) Apertura y cierre anormales del molde
Fenómeno de falla: el molde de la máquina de moldeo por inyección de plástico no puede abrirse ni cerrarse normalmente, se mueve lentamente o está atascado.

Posibles causas:
Desgaste o lubricación insuficiente del mecanismo de bloqueo del molde.
Bloqueo del circuito de aceite hidráulico o presión insuficiente
Mal funcionamiento del sistema de control eléctrico.

Métodos de reparación:
Inspeccione el mecanismo de bloqueo del molde, reponga aceite lubricante o reemplace las piezas desgastadas
Inspeccionar el sistema hidráulico, limpiar el circuito de aceite o ajustar la presión.
Verifique las señales de control eléctrico para asegurarse de que las válvulas solenoides y los sensores estén funcionando correctamente.

(7) Producto adherido al molde (difícil desmolde)
Fenómeno de falla: el producto de plástico se adhiere al molde y es difícil de expulsar.

Posibles causas:
Ángulo de tiro insuficiente del molde; Mecanismo eyector dañado o mal lubricado; Temperatura del molde demasiado alta o enfriamiento insuficiente.

Métodos de reparación:
Optimice el diseño del molde, aumente el ángulo de tiro; Inspeccionar el mecanismo eyector, reparar o lubricar; Ajuste la temperatura del molde para asegurar un enfriamiento uniforme.

2. Recomendaciones de mantenimiento preventivo para Máquina de moldeo por inyección de plástico s

Para reducir averías, se recomienda un mantenimiento regular de las máquinas de moldeo por inyección de plástico:
Inspección diaria: Lubrique las piezas móviles, verifique el nivel y la temperatura del aceite hidráulico.
Mantenimiento semanal: Limpiar molde y boquilla, revisar cableado eléctrico.
Mantenimiento mensual: Reemplace el filtro de aceite hidráulico, verifique el desgaste del tornillo.
Overhaul Anual: Inspección integral del sistema hidráulico, sistema eléctrico y estructura mecánica.

Las fallas en las máquinas de moldeo por inyección de plástico pueden deberse a parámetros mecánicos, hidráulicos, eléctricos o de proceso inadecuados. El diagnóstico y la reparación rápidos pueden reducir eficazmente el tiempo de inactividad y mejorar la eficiencia de la producción. Además, el mantenimiento regular y la optimización de los parámetros del proceso pueden extender la vida útil de las máquinas de moldeo por inyección de plástico y garantizar una operación de producción estable.