El efecto de la corrosión en el cilindro del tornillo de la máquina de moldeo por inyección.

Estrictamente hablando, la corrosión y el desgaste son dos fenómenos completamente diferentes. El requisito previo para el desgaste es la existencia de una acción contundente y un movimiento relativo. La corrosión es solo una reacción química. Incluso si el tornillo no gira, la masa fundida provocará daños corrosivos en la superficie del tornillo. Varios componentes que se descomponen cuando se calienta el plástico, como el cloruro, el bromo, el sulfuro, etc., corroen la superficie del metal y las partículas duras desgastan fácilmente la estructura suelta que produce. O a la inversa, cuando alguna masa blanda se corroe, las partículas duras que sobresalen son muy fáciles de desgastar en otra superficie, acelerando así la tasa de desgaste. Las sustancias corrosivas también evitan la formación de una película de desalinización pulida, que originalmente es beneficiosa para evitar la adhesión. Obviamente, la principal causa de daño del tornillo es el resultado del efecto combinado de corrosión y desgaste.

Si se produce corrosión depende de la composición química del tornillo y el cilindro, y no tiene nada que ver con su dureza. Por supuesto, los materiales con alta dureza y resistencia a la corrosión (como los tornillos de aleación a base de tungsteno son tales materiales) son un buen material para tornillos, pero el costo de estos materiales a menudo limita su uso.

Una forma de prevenir la corrosión es recubrir una capa de material protector en la superficie del cilindro del tornillo. Por ejemplo, el cromado duro en el tornillo es particularmente eficaz para prevenir la corrosión de los cloruros. La película de óxido de cromo producida en este momento tiene un mayor efecto sobre la corrosión de los cloruros. Alta resistencia.

www.highsun-machinery.com