1. Control de presión estable: sensores de alta precisión y sistemas de retroalimentación de circuito cerrado
Durante el proceso de moldeo por inyección, los cambios de presión afectan directamente la calidad del moldeo del producto. Si la presión fluctúa mucho, puede provocar defectos como contracción, deformación y destellos en el producto. La máquina de moldeo por servoinyección HXM utiliza sensores de presión de alta precisión y codificadores rotativos para monitorear los cambios en la presión de inyección en tiempo real y proporcionar retroalimentación y ajustes precisos a través de un sistema de control de circuito cerrado para garantizar que la presión siempre permanezca dentro del rango.
El proceso de control de presión del Máquina de moldeo por inyección servo HXM incluye:
Monitoreo y retroalimentación en tiempo real: los sensores de presión de alta precisión pueden detectar pequeños cambios de presión para garantizar que los datos sean precisos.
Ajuste inteligente del flujo y el torque: el servomotor ajusta dinámicamente la velocidad y la presión de inyección en función de los datos de retroalimentación para evitar sobrepasar o reducir la presión.
El control de circuito cerrado optimiza el proceso de moldeo por inyección: en comparación con el control de circuito abierto tradicional, el sistema de circuito cerrado de la máquina de moldeo por inyección servo HXM puede ajustar rápidamente la presión de acuerdo con la situación en tiempo real para garantizar la estabilidad del proceso de moldeo por inyección.
2. Reducir los defectos del producto y mejorar la tasa de rendimiento
Las fluctuaciones de presión a menudo provocan problemas de calidad del producto, tales como:
La presión es demasiado baja: es fácil provocar un llenado insuficiente, marcas de contracción o huecos en la superficie del producto.
La presión es demasiado alta: puede provocar destellos, desbordamientos e incluso dañar el molde.
La tecnología de control de presión estable de la máquina de moldeo por servoinyección HXM puede reducir eficazmente la aparición de estos problemas.
El control preciso de la presión garantiza que el plástico fundido llene completamente la cavidad del molde para evitar problemas de contracción.
Ajuste inteligentemente los cambios de presión para adaptarse a diferentes propiedades del material y garantizar una superficie suave del producto y una estructura uniforme.
Reduzca la tasa de productos defectuosos, reduzca la pérdida de residuos, mejore la tasa de rendimiento de la producción y ahorre costos de materiales.
En comparación con las máquinas de moldeo por inyección tradicionales, las máquinas de moldeo por inyección servo HXM mejoran significativamente la tasa de calificación del producto a través del control de presión de alta precisión, reduciendo efectivamente el costo de producción de las empresas.
3. Mejorar la eficiencia de la producción y acortar el tiempo del ciclo
Las máquinas tradicionales de moldeo por inyección hidráulica suelen tardar más en completar el ciclo de inyección debido al retraso en la regulación de la presión. Sin embargo, la máquina de moldeo por servoinyección HXM puede alcanzar el valor de presión establecido en 0,05 segundos a través de un sistema de servoaccionamiento de alta respuesta, lo que acorta enormemente el tiempo de inyección y mejora la eficiencia de producción.
Respuesta rápida a la regulación de la presión, reducir el tiempo de espera y mejorar la capacidad de producción.
Optimice el tiempo de retención para reducir el consumo innecesario de energía y al mismo tiempo garantizar la calidad del producto.
Reducir la pérdida de equipos. Dado que el control de presión es más estable, también se ha ampliado la vida útil del equipo.
En el proceso de producción en masa, el control de presión de alta precisión de la máquina de moldeo por servoinyección HXM hace que el ritmo de producción sea más estable, puede adaptarse rápidamente a diferentes necesidades de producción y mejorar la eficiencia general de fabricación.
4. Optimizar la gestión del consumo energético y reducir los costes operativos
El control estable de la presión de la máquina de moldeo por servoinyección HXM no sólo mejora la calidad del producto, sino que también juega un papel importante en la gestión del consumo de energía.
Modo inteligente de ahorro de energía: ajuste dinámicamente la presión en diferentes etapas para reducir el consumo de energía innecesario.
Operación de consumo cero de energía: Durante la etapa de enfriamiento, el servomotor deja de funcionar por completo para lograr un consumo cero de energía.
Reducir la pérdida por sobrecarga del equipo: una presión estable significa un funcionamiento más suave del equipo, menores daños por sobrecarga y una vida útil más larga.
En comparación con las máquinas de moldeo por inyección hidráulica tradicionales, el consumo de energía de las máquinas de moldeo por inyección servo HXM se puede reducir en un 20%~80%, lo que aporta importantes beneficios de ahorro de energía a las empresas.