Máquina de moldeo por inyección de servo HXM: cómo el control de alta precisión ayuda a ahorrar energía y reducir el consumo

1. Control de alta precisión: ajuste con precisión el flujo y la presión para reducir el desperdicio de energía
En el proceso de producción de las máquinas de moldeo de inyección tradicional, debido al control inexacto de flujo y presión, se producen problemas como el consumo excesivo de materias primas y las tasas de defectos del producto aumentados, lo que resulta en un desperdicio de energía y materiales. El Máquina de moldeo por inyección de servo HXM Utiliza un servomotor sincrónico de alto rendimiento, combinado con un sensor de presión de precisión y un codificador rotativo, que puede monitorear y el flujo de retroalimentación y los datos de presión en tiempo real para garantizar que cada proceso de moldeo por inyección esté en el estado de consumo de energía.

Durante la operación de la máquina de moldeo por inyección, el sistema ajustará con precisión la velocidad y el par del motor a través del control de circuito cerrado para que coincida con las necesidades reales de la etapa de producción actual. Por ejemplo:
Etapa de inyección: de acuerdo con los requisitos de llenado de moho, el sistema ajusta el caudal para evitar el suministro excesivo de materiales y garantizar la distribución uniforme de plástico fundido.
Etapa de retención de presión: el servomotor se ralentiza de manera inteligente para mantener solo la presión necesaria para evitar pérdidas innecesarias de consumo de energía.
Etapa de enfriamiento: el motor deja de funcionar para lograr una operación de consumo de energía cero. En comparación con las máquinas de moldeo de inyección tradicionales que aún consumen mucha energía en esta etapa, las ventajas de ahorro de energía de la máquina de moldeo por inyección HXM son particularmente prominentes.
Gracias a este mecanismo preciso de gestión de energía, la máquina de moldeo por inyección de servo HXM puede lograr un 20% ~ 80% de ahorro de energía en comparación con las máquinas tradicionales de moldeo por inyección hidráulica, reduciendo significativamente los costos de producción.

2. Reduzca los desechos del material y reduzca la tasa de producto defectuosa
Durante el proceso de producción, las máquinas tradicionales de moldeo por inyección a menudo causan problemas de calidad, como contracción, flash y deformación en productos debido al control inestable de flujo y presión, aumentando así la tasa de desechos y los costos de retrabajo. El sistema de control de circuito cerrado de alta precisión de la máquina de moldeo por inyección de servo HXM puede monitorear el flujo y la presión en tiempo real y hacer ajustes dinámicos para garantizar la precisión de cada moldeo por inyección, reduciendo fundamentalmente la tasa de producto defectuosa.

Control de presión estable: prevenir los defectos del producto causados ​​por fluctuaciones de presión y mejorar la consistencia del moldeo.

Gestión precisa del flujo: asegúrese de que la fusión llene la cavidad del moho de manera uniforme, reduciendo el problema del relleno insuficiente o excesivo.

Mecanismo de compensación inteligente: optimice automáticamente los parámetros de moldeo por inyección de acuerdo con diferentes características de moho y material, reduzca errores de ajuste humano y mejore la estabilidad de producción.
Gracias a estas tecnologías de control precisas, la máquina de moldeo por inyección de servo HXM puede mejorar significativamente la tasa de rendimiento, reducir el desperdicio de materias primas y mejorar aún más la eficiencia de producción de las empresas.

3. Producción eficiente, reducir el consumo de energía por unidad
En la industria manufacturera cada vez más competitiva de hoy, cómo mejorar la eficiencia de producción y reducir el consumo de energía por unidad de producto, al tiempo que garantiza que la calidad del producto sea el foco de muchas empresas. La máquina de moldeo por inyección de servomotor HXM alcanza la velocidad de respuesta ultra rápida a través de su sistema de accionamiento de servo de alta respuesta, acorta en gran medida el ciclo de moldeo por inyección y mejora la capacidad de producción por unidad de tiempo.

En comparación con las máquinas de moldeo por inyección ordinaria, el tiempo de respuesta de la máquina de moldeo por inyección de servo HXM se acorta a 0.05 segundos, lo que hace que el ciclo de moldeo por inyección sea más corto al tiempo que garantiza un control de alta precisión, mejorando así la eficiencia general de producción.