1. Control de alta precisión: ajuste con precisión el flujo y la presión para reducir el desperdicio de energía
En el proceso de producción de las máquinas de moldeo por inyección tradicionales, debido al control inexacto del flujo y la presión, a menudo ocurren problemas como el consumo excesivo de materias primas y el aumento de las tasas de defectos del producto, lo que resulta en un desperdicio de energía y materiales. El Máquina de moldeo por inyección servo HXM utiliza un servomotor síncrono de alto rendimiento, combinado con un sensor de presión de precisión y un codificador rotatorio, que puede monitorear y retroalimentar datos de flujo y presión en tiempo real para garantizar que cada proceso de moldeo por inyección esté en el estado de consumo de energía.
Durante el funcionamiento de la máquina de moldeo por inyección, el sistema ajustará con precisión la velocidad y el torque del motor mediante un control de circuito cerrado para adaptarse a las necesidades reales de la etapa de producción actual. Por ejemplo:
Etapa de inyección: De acuerdo con los requisitos de llenado del molde, el sistema ajusta el caudal para evitar un suministro excesivo de material y garantizar una distribución uniforme del plástico fundido.
Etapa de retención de presión: El servomotor reduce la velocidad de forma inteligente para mantener sólo la presión necesaria para evitar pérdidas innecesarias en el consumo de energía.
Etapa de enfriamiento: El motor deja de funcionar para lograr un funcionamiento con consumo de energía cero. En comparación con las máquinas de moldeo por inyección tradicionales que todavía consumen mucha energía en esta etapa, las ventajas de ahorro de energía de la máquina de moldeo por inyección servo HXM son particularmente prominentes.
Gracias a este preciso mecanismo de gestión de energía, la máquina de moldeo por inyección servo HXM puede lograr un ahorro de energía del 20%~80% en comparación con las máquinas de moldeo por inyección hidráulicas tradicionales, lo que reduce significativamente los costos de producción.
2. Reducir el desperdicio de material y reducir la tasa de productos defectuosos
Durante el proceso de producción, las máquinas de moldeo por inyección tradicionales a menudo causan problemas de calidad como contracción, destello y deformación en los productos debido al control inestable del flujo y la presión, lo que aumenta la tasa de chatarra y los costos de retrabajo. El sistema de control de circuito cerrado de alta precisión de la máquina de moldeo por servoinyección HXM puede monitorear el flujo y la presión en tiempo real y realizar ajustes dinámicos para garantizar la precisión de cada moldeo por inyección, reduciendo fundamentalmente la tasa de productos defectuosos.
Control de presión estable: evita defectos en el producto causados por fluctuaciones de presión y mejora la consistencia del moldeo.
Gestión precisa del flujo: asegúrese de que la masa fundida llene la cavidad del molde de manera uniforme, reduciendo el problema de llenado insuficiente o excesivo.
Mecanismo de compensación inteligente: optimiza automáticamente los parámetros de moldeo por inyección según diferentes características del molde y del material, reduce los errores de ajuste humano y mejora la estabilidad de la producción.
Gracias a estas tecnologías de control precisas, la máquina de moldeo por servoinyección HXM puede mejorar significativamente la tasa de rendimiento, reducir el desperdicio de materias primas y mejorar aún más la eficiencia de producción de las empresas.
3. Producción eficiente, reducción del consumo energético por unidad
En la industria manufacturera cada vez más competitiva de hoy, muchas empresas se centran en cómo mejorar la eficiencia de la producción y reducir el consumo de energía por unidad de producto, garantizando al mismo tiempo la calidad del producto. La máquina de moldeo por servoinyección HXM logra una velocidad de respuesta ultrarrápida a través de su sistema de servoaccionamiento de alta respuesta, acorta enormemente el ciclo de moldeo por inyección y mejora la capacidad de producción por unidad de tiempo.
En comparación con las máquinas de moldeo por inyección comunes, el tiempo de respuesta de la máquina de moldeo por inyección servo HXM se acorta a 0,05 segundos, lo que acorta el ciclo de moldeo por inyección al tiempo que garantiza un control de alta precisión, mejorando así la eficiencia general de la producción.