¿Cuáles son los peligros del aumento excesivo de temperatura de las máquinas de moldeo por inyección?

Hay cinco peligros principales de excesiva máquina de moldeo por inyección Temperatura del aceite

Uno de los peligros: la deformación térmica de la maquinaria.
Las partes móviles con diferentes coeficientes de expansión térmica en los componentes hidráulicos se atascan debido al estrechamiento del juego de cooperación, provocando fallas, afectando la precisión de transmisión del sistema hidráulico y resultando en una mala calidad de trabajo de los componentes.
Peligro 2: reducir la viscosidad del aceite
El aumento excesivo de temperatura de la máquina de moldeo por inyección hará que la viscosidad del aceite disminuya, la fuga aumentará, la eficiencia volumétrica de la bomba y la eficiencia de todo el sistema se reducirán significativamente. A medida que disminuye la viscosidad del aceite, la película de aceite de las partes móviles, como la válvula deslizante, se adelgaza y se corta, y la resistencia a la fricción aumenta, lo que aumenta el desgaste.
Peligro 3: deformar el sello de goma
El aumento excesivo de temperatura de la máquina de moldeo por inyección deformará el sello de goma, acelerará la falla por envejecimiento, reducirá el rendimiento del sellado y la vida útil, y provocará fugas.
El cuarto peligro: acelerar el deterioro oxidativo del aceite
El aumento excesivo de temperatura de la máquina de moldeo por inyección acelerará el deterioro oxidativo del aceite, precipitará sustancias bituminosas y reducirá la vida útil del aceite hidráulico. Los precipitados bloquean el orificio de amortiguación y el puerto de la válvula tipo hendidura, lo que hace que la válvula de presión se atasque y no pueda moverse, la tubería de metal se alargue y se doble o incluso se rompa.
Peligro cinco: conducir a una mala calidad de funcionamiento de los componentes
Si la temperatura de la máquina de moldeo por inyección es demasiado alta, la calidad de trabajo de los componentes se deteriorará, el aire disuelto en el aceite se escapará y se producirá cavitación, lo que reducirá el rendimiento del sistema hidráulico. La temperatura de trabajo ideal del sistema hidráulico debe estar entre 45 grados y 50 grados, porque el sistema hidráulico está diseñado de acuerdo con la viscosidad de un aceite a presión seleccionado, pero la viscosidad cambiará con la temperatura del aceite, lo que afectará el trabajo en el Los componentes del sistema, como los cilindros de aceite y las válvulas hidráulicas, reducen la precisión del control y la sensibilidad de respuesta, especialmente para las máquinas de inyección de precisión. Al mismo tiempo, si la temperatura es demasiado alta, acelerará el envejecimiento de los sellos, haciendo que se endurezcan y se agrieten; si la temperatura es demasiado baja, el consumo de energía de procesamiento será grande, lo que reducirá la velocidad de funcionamiento. Por lo tanto, es necesario prestar mucha atención a la temperatura de trabajo del aceite hidráulico. Hay varias razones para la alta temperatura del aceite, pero la mayoría de ellas se deben a fallas en el circuito de aceite o en el sistema de enfriamiento.