Tres ventajas de un Máquina de moldeo por inyección híbrida
Una máquina de moldeo por inyección híbrida combina las ventajas de las máquinas hidráulicas y eléctricas para ofrecer lo mejor de ambos mundos. Las ventajas de esta máquina incluyen alta fuerza de sujeción, repetibilidad y eficiencia energética. Estas máquinas tienen menos piezas y producen más productos sin afectar la calidad del producto terminado. También son fáciles de usar y producen un producto final de alta calidad. Además, son silenciosos y fáciles de mantener. Una máquina híbrida es una excelente opción para una variedad de aplicaciones.
Las máquinas híbridas de moldeo por inyección utilizan un servomotor acoplado a una bomba hidráulica para proporcionar presión hidráulica a los componentes de la máquina. Esto permite que la servobomba y el aceite hidráulico funcionen a una temperatura más baja. Esto reduce el mantenimiento y permite que la máquina funcione a un mayor nivel de producción. Una máquina híbrida requiere menos componentes y requiere menos equipos de enfriamiento de procesos.
Una máquina híbrida utiliza un pellet de plástico como materia prima. Los gránulos de plástico se funden y se inyectan en la cavidad del molde. El plástico se enfría y endurece dentro del molde. Una vez enfriado el producto final, se extrae del molde y se repite el proceso. Para mantener la calidad, la máquina debe poder aplicar la cantidad adecuada de presión. Si no es así, puede resultar en que el producto final sea deficiente.
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