Las máquinas de moldeo por servoinyección son un tipo de tecnología de ahorro de energía

Máquinas de moldeo por servoinyección son un tipo de tecnología de ahorro energético que permite una mejor consistencia y tiempos de producción más rápidos. También son ideales para piezas de plástico de dispositivos médicos. Eliminan los bastidores expuestos y proporcionan un funcionamiento limpio y eficiente. Son una solución rentable y han ganado popularidad en la industria de dispositivos médicos.

Las máquinas de moldeo por servoinyección utilizan un concepto de control de flujo, lo que permite un mayor ahorro de energía cuando están en uso. Los servos se pueden utilizar para reemplazar los movimientos de placas convencionales y se pueden programar para realizar una amplia variedad de funciones de moldes de inyección. Proporcionan una mejor consistencia, tiempos de ciclo mejorados y una mayor calidad de las piezas. También permiten el moldeo por pila de dos materiales. También ayudan a ahorrar energía y reducir la carga térmica en la fábrica.

Las máquinas de moldeo por servoinyección están hechas de un servomotor, un servocontrolador, un servoaccionamiento y una bomba de aceite. El servocontrolador acciona el servomotor, que puede realizar una amplia variedad de funciones. El servoaccionamiento controla la velocidad del servomotor para mantener el flujo de salida establecido. El flujo de salida se basa en el nivel de llenado del molde. También se consideran la presión de inyección y la cantidad de polímero que fluye hacia el molde.

Las máquinas de moldeo por servoinyección se han vuelto populares en la industria de dispositivos médicos. Son más rentables y ofrecen mayor consistencia, permitiendo una producción más rápida y una pieza de mejor calidad. Se pueden utilizar con máquinas de moldeo por inyección totalmente eléctricas, lo que mejora la calidad y la rentabilidad de la máquina.

Este tipo de dispositivos de moldeo por inyección utilizan un principio de control de flujo, capaz de reducir el consumo de energía, minimizar el impacto en la red eléctrica y proporcionar una mejor consistencia. Son una solución rentable, que permite un mayor ahorro de energía cuando es necesario utilizarlas. Se pueden utilizar para reemplazar los movimientos de placas convencionales y se pueden programar para realizar una variedad de funciones de molde de inyección.