¿Cómo seleccionar una máquina de moldeo por inyección de plástico?

Al seleccionar un Máquina de moldeo por inyección de plástico Hay muchas cosas que hay que tener en cuenta. Considere la cantidad de inyecciones, el consumo de energía y la calidad del producto. También hay otros factores importantes a tener en cuenta al comprar una máquina. Además, ten en cuenta el uso final de tu producto a la hora de elegir una máquina.

Tres inyectores
Los tres inyectores de una máquina de moldeo por inyección de plástico resuelven el mismo problema técnico. Los inyectores son sencillos, funcionales y fiables, y garantizan la buena calidad estética de los artículos moldeados. Los inyectores están situados debajo del brazo de cámara caliente 2.

El inyector está equipado con medios de válvula que cierran la comunicación entre la fuente de presión negativa y la cavidad del tapón cuando no está en funcionamiento. En la etapa de llenado, el inyector se cierra hasta quedar parcialmente abierto. En la etapa de embalaje, el inyector se coloca en una condición parcialmente abierta. Luego el proceso continúa hasta lograr la forma deseada. Después de un período de tiempo preestablecido, el resorte 22 devuelve el inyector a su posición inicial.

Se inyecta el cuerpo principal 41 del molde, mientras que el cuerpo secundario 42 se forma en el mismo molde. Los dos están unidos por una fina tira de plástico rojo. Luego se inyecta el segundo componente, o lente, en el molde. La lente de la luz trasera es transparente y cumple con los requisitos de calidad. Cuando la lente de luz trasera está correctamente insertada, cumple con los requisitos de propiedades estéticas y estructurales.

Moldeo de dos disparos (doble disparo)
Hay muchas ventajas en un moldeador por inyección de dos disparos (doble disparo). A diferencia de una máquina de un solo disparo, que utiliza una sola unidad de moldeo, un sistema de dos disparos no requiere una máquina de moldeo por inyección separada. Básicamente, el proceso de dos disparos se utiliza para fabricar productos donde el sustrato se moldea con dos compuestos plásticos diferentes. Los materiales se introducen en el molde a través de tolvas de alimentación separadas. El llenado puede ser manual o automatizado, dependiendo del tipo de pieza y la escala.

Los beneficios del moldeo de dos disparos se extienden a los equipos médicos, que están hechos de plástico con LED. Estos plásticos suelen estar fabricados con un inserto translúcido para dar color y difundir la luz. Los artículos moldeados de dos disparos también ofrecen una mejor higiene y menos grietas donde interactúan las diferentes subpartes. Además, un molde de dos disparos es más caro que una máquina de un solo disparo, pero no se puede subestimar su eficiencia.

Consumo de energía
There are several methods used to determine power consumption of plastic injection molding machines. Specific energy consumption (SEC) is a measure of energy per mass unit. Consumo de energía profiles show how much energy is used in an injection cycle. A study of the energy usage of a single machine is rarely possible. Nevertheless, energy usage analysis can help determine the best energy-saving strategies for a particular machine.