¿Cómo lidiar con la anomalía de la máquina de moldeo por inyección?

Independientemente del uso prolongado de las máquinas de moldeo por inyección de alta calidad, se producirán fenómenos anormales y se producirán anomalías en las siguientes partes, como líneas de gas, falta de material, etc. En presencia de marcas de gas, las medidas que deben tomarse son aumentar la temperatura del molde, aumentar la temperatura del barril o reducir la velocidad de disparo y la presión de inyección en la ubicación de la puerta. En caso de escasez de materiales, primero es necesario comprobar si la dosificación del producto es suficiente. Si falta material en la parte gruesa del producto, la temperatura del molde trasero será demasiado alta, lo que resultará en un escape deficiente. Las medidas que se pueden tomar para este fenómeno son reducir la temperatura del molde y aumentar la velocidad de inyección. Sin embargo, cuando al producto le faltan materiales debido a la posición de encapsulado, lo que se necesita es mejorar el entorno de escape y reducir la tasa de fuego. Cuando haya escasez de material en el producto, verifique la boquilla para ver si hay alguna fuga, bloqueo y si la temperatura del tubo de material es anormal. ¿Qué debo hacer si una máquina de moldeo por inyección de alta calidad falla semiautomáticamente? La operación semiautomática de la máquina de moldeo por inyección de alta calidad consiste en abrir la puerta de seguridad, cerrar el interruptor de carrera y enviar una señal para iniciar la acción semiautomática de la máquina y luego cerrar el molde. Después de encontrar el interruptor de carrera SQ4, el cierre del molde finaliza y la inyección comienza al mismo tiempo. El relé de tiempo de inyección comienza a cronometrar y el tiempo de inyección. Cuando se agota el tiempo, comienza el pre-moldeo, y cuando toca el final de carrera que ha terminado el pre-moldeo, comienza el anti-flujo. Cuando toca el interruptor de límite anti-flujo, el relé de tiempo de enfriamiento comienza a cronometrar. Cuando se acaba el tiempo, el molde se abre y luego se abre el molde. Después del interruptor de recorrido de terminación de apertura del molde, realice la acción de expulsión. Después de encontrar el interruptor de recorrido de terminación de expulsión, realice la acción de expulsión. Después de encontrar el interruptor de recorrido de terminación de expulsión, espere a que se abra la puerta de seguridad. De esta forma se repite el trabajo. De lo anterior se puede ver que si la operación manual es normal, generalmente se debe a que el interruptor de disparo y el relé de tiempo no envían una señal. De acuerdo con el fallo de la acción semiautomática en el ciclo mecánico, compare los aparatos eléctricos y el diagrama esquemático hidráulico para averiguar los componentes de control correspondientes, y verifique para solucionarlos. w ww.highsun-machinery.com