Mantenimiento diario y cuidado de máquinas de moldeo por inyección de PVC, ¿cómo evitar la descomposición de los residuos de barril durante el cierre?

1. Mantenimiento diario de Máquinas de moldeo por inyección de PVC
Control de temperatura y limpieza de barriles
Control de temperatura precisa: el rango de temperatura de procesamiento de PVC es pequeño, y la temperatura segmentada del barril debe controlarse estrictamente para evitar el sobrecalentamiento y la degradación local. El sistema de control de temperatura PID debe calibrarse regularmente para garantizar que la desviación esté dentro del rango controlable.
Tornillo y barril especiales: PVC es fácil de liberar gas HCL. Se recomienda utilizar tornillos de doble aleación resistentes a la corrosión y barriles nitriados para evitar la corrosión de los tornillos ordinarios.
Protección del cuerpo extraño: la tolva está equipada con un marco magnético para evitar que las impurezas metálicas ingresen al cañón y causen desgaste de tornillo; El HDPE o las caderas se pueden usar para limpiar el barril después de su uso para evitar la carbonización de los residuos de PVC.
Gestión del sistema de lubricación: verifique regularmente el nivel de aceite de la bomba de lubricación eléctrica y use la grasa a base de litio resistente al ácido para reducir el riesgo de falla causada por la descomposición de residuos.
Tratamiento de agua de enfriamiento: limpie regularmente la escala en el molde y el enfriador de aceite hidráulico de la máquina de moldeo por inyección de PVC. Al apagar, el canal de agua debe secarse para evitar el óxido o el agrietamiento.

2. Medidas para evitar la descomposición de los residuos de barril durante el cierre
Limpieza completa de material y reemplazo de material
Proceso de limpieza: reemplace los residuos en el barril con plásticos neutros como PP o PS antes del apagado para evitar la corrosión de equipos de gas HCL a altas temperaturas.
Reletracción del tornillo: después de limpiar el material, el tornillo debe ajustarse al extremo trasero para evitar que se retenga PVC residual en la zona de calentamiento y causa carbonización.
Aislamiento de baja temperatura: antes de apagar la fuente de alimentación principal, coloque la temperatura del cañón en 100-120 ℃ para el aislamiento para evitar una caída repentina en la temperatura en el barril y cause la descomposición de PVC.
Drenaje de antifreése: cierre la válvula de agua de enfriamiento, desarme y seque la humedad residual dentro del molde y el enfriador de aceite para evitar que la tubería se congele y agriete cuando no esté en uso.