Describa brevemente el proceso básico de la máquina de moldeo por inyección

(1) Durante el proceso de sujeción del molde, el aceite a presión en el cilindro de sujeción del molde empuja el mecanismo de sujeción para que se mueva y la plantilla móvil se mueve para cerrar el molde. Entre ellos, el molde se cierra primero a baja presión y alta velocidad; cuando la plantilla móvil está cerca de la plantilla fija, se cambia a baja velocidad y baja presión (es decir, las condiciones de protección del molde); cuando se confirma que no existe materia extraña en el molde, se cambia a alta presión (sujeción del molde). Fuerza) y bloquea el molde.

(2) Después de que el molde se bloquea con la fuerza de sujeción durante el proceso de inyección del dispositivo de inyección, el dispositivo de inyección entra en la condición de trabajo para hacer que la boquilla y el molde encajen. Después de que se activa la válvula solenoide de inyección, el cilindro de inyección se llena con aceite a presión, se empuja el tornillo conectado al vástago del pistón del cilindro y la masa fundida en el cilindro se inyecta en la cavidad del molde bloqueada de acuerdo con la presión y velocidad graduadas.

(3) Durante el proceso de llenado de la cavidad, durante el llenado de la cavidad hasta que se completa el llenado, se requiere que el tornillo mantenga una cierta presión sobre el material fundido para evitar que la masa fundida fluya de regreso al molde; al mismo tiempo, La presión de retención se aplica a la cavidad. Los materiales internos son necesarios para enfriar y encoger los materiales para evitar defectos como la contracción de los productos plásticos.

(4) Proceso de enfriamiento y preplastificación Una vez sellada la compuerta, se cancela el proceso de presión de retención y el producto se enfría y se le da forma de forma natural en el molde; al mismo tiempo, se acciona el motor de aceite de preplastificación para girar el tornillo para transportar el plástico granular desde la tolva hacia adelante y plastificar. Una vez que la plastificación de la materia prima alcanza un valor de dosificación predeterminado, para evitar que el plástico fundido se desborde de la boquilla, es necesario mover el tornillo hacia atrás una cierta distancia, es decir, se realiza el tratamiento antiretraso.

(5) Después de que el dispositivo de inyección se retira, abre el molde y expulsa el producto plástico una vez finalizado el proceso de medición preplástica y antilaminado, para evitar que la boquilla forme materiales fríos debido al contacto con el molde frío durante mucho tiempo, la boquilla generalmente se retira del molde. Es decir, el dispositivo de inyección está retirado. Si se realiza la acción y se puede seleccionar la secuencia de ejecución. Una vez que el producto se haya enfriado y moldeado, abra el molde y expulse el producto.

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