A máquina de moldeo por inyección de alta velocidad está diseñado para fabricar productos con paredes delgadas. Estos productos van desde cubiertos desechables hasta vasos de avión. También se pueden utilizar para crear cajas de helado. Están equipados con servomotores y sistemas de control de bombas variables. El servomotor y el sistema de control de la bomba pueden ayudar a reducir el consumo de energía y garantizar que la productividad de la máquina se mantenga alta. Además, cuenta con una placa de moldeo de baja fricción.
La velocidad de inyección tiene un impacto importante en la calidad final de la pieza. Aumentar la velocidad de inyección puede conducir a una mejor calidad de la superficie, una fuerte orientación molecular y fuertes líneas de unión. También puede ayudar a reducir los picos de tensión y la formación de muescas. Sin embargo, es importante considerar otros factores para elegir la velocidad adecuada para su pieza.
Las máquinas de moldeo por inyección de alta velocidad son más respetuosas con el medio ambiente que las máquinas de inyección comunes. Esto se debe a que la bomba estándar utilizada en las máquinas comunes emite contaminación. Las máquinas de alta velocidad utilizan una bomba de aceite híbrida y servomotores, que reducen la contaminación y aumentan la eficiencia. El sistema servohidráulico también evita temperaturas excesivas y reduce la frecuencia de sustitución del aceite hidráulico.
Las máquinas de moldeo por inyección de alta velocidad también tienen una eficiencia energética mejorada. El consumo de energía de una máquina de alta velocidad es aproximadamente un 60% menor que el de una máquina convencional. Esto significa menores costos para usted. La máquina de moldeo por inyección de alta velocidad puede ahorrar entre un 60 y un 70% de energía. Entonces, si le preocupa ahorrar energía, considere una máquina de alta velocidad.
Una máquina de moldeo por inyección de alta velocidad tiene enlaces de tres ejes que le permiten realizar múltiples tareas en un corto período de tiempo. Tres de estos bucles controlan el proceso de moldeo, que incluye el bloqueo del molde, la expulsión y el tiempo de separación. Una máquina de moldeo por inyección normal tarda 10 segundos en completar este proceso, mientras que la máquina de alta velocidad tarda seis segundos.