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TRATAMIENTO MÉDICO

La tecnología de moldeo por inyección, con su alta precisión, alta eficiencia y capacidades de producción en masa, se ha convertido en un proceso central en la fabricación de dispositivos médicos modernos. Según las aplicaciones actuales del mercado, los productos médicos fabricados mediante máquinas de moldeo por inyección se dividen principalmente en las siguientes categorías principales:

Echipamente de protecție:

Piezas moldeadas por inyección de mascarillas médicas (como tiras de puente nasal, hebillas de correas para los oídos), marcos protectores faciales, componentes de gafas, etc., que desempeñaron un papel fundamental durante la pandemia de COVID-19.

Consumibles de diagnóstico:

Incluye puntas de pipeta, vasos de reacción, consumibles para pruebas de PCR, tubos de recolección de sangre PET, placas de Petri, etc.

Dispositivos terapéuticos:

Jeringas desechables (barriles, émbolos, tapas de agujas), componentes del equipo de infusión, sistemas de válvulas dosificadoras, piezas del nebulizador, etc.

Desafíos en la producción de moldeo por inyección

Los componentes médicos exigen una precisión dimensional y una estabilidad extremadamente altas.

Los dispositivos médicos deben mantener la estabilidad del rendimiento durante su uso a largo plazo.

Ventajas de nuestras máquinas

  • Máquina de moldeo por inyección híbrida HXYD
  • El servomotor acciona directamente el
    tornillo con precisión de control
    hasta ±0,01 mm, adecuado para
    Piezas de paredes delgadas de precisión
    (p. ej., conectores electrónicos,
    dispositivos médicos).
  • Unidad de inyección totalmente eléctrica
    Permite una precisión de alta velocidad
    disparo (p. ej., preformas PET
    con <2s de tiempo de ciclo), mientras
    La sujeción hidráulica garantiza
    estabilidad durante alta presión
    moldura.
  • Adoptar la comunicación digital
    desplazamiento sin contacto
    sensor para molde abierto/-
    abrazadera, que
    tiene la característica de ser más rápido y
    estable, mayor precisión de
    medición de posición y
    mayor precisión de repetición.
  • El pedestal adopta un enfoque lineal
    carril guía para moverse y el
    movimiento del tornillo
    tiene alta precisión lineal
    sin desviación.

Nuestro caso

  • Pipettor
    Machine: SP160
  • Test tube &lt;br&gt; Machine: SP300
  • Cultural dish &lt;br&gt; Machine: SP260
  • Biochemical Anaylazer &lt;br&gt; Machine :SP200

Proyecto llave en mano

  • 01
    Análisis y diseño de procesos y moldes

    ● Selección de materia prima
    ● Diseño de producto
    ● Análisis del flujo del molde
    ● Recomendaciones de diseño de moldes

  • 02
    Recomendaciones de selección de equipos

    ● Rendimiento del producto
    ● Calidad del producto
    ● Facilidad de uso
    ● Requisitos de seguridad

  • 03
    Recomendaciones de planificación de toda la planta

    ● Flujo de la línea de producción
    ● Diseño, Man, Macie Marcrdng según el flujo del proceso
    ● Automatización periférica
    ● Conectividad inteligente

  • 04
    Entrega de soluciones llave en mano

    ● Instalación y puesta en servicio profesional
    ● Capacitación de operadores in situ
    ● Capacitación en procesos de moldeo

  • 05
    Soluciones de servicio postventa

    ● Mantenimiento Preventivo (PM)
    ● Actualización de equipo